干法制粒機
據了解，近些年來，我國積極引用國外技術，干法制粒機的應用已經非常廣泛，用途也越來越得到人們的認可，今后必定會獲得更好的發展。
干法制粒機是繼傳統濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒技能。制粒機它是使用物料自身的結晶水，經過機械揉捏直接對質料粉末進行緊縮——成型——破碎——造粒的一種制粒技能。其特色：質料粉末接連地直接成型、造粒，省掉了加濕和枯燥工序，節約了很多的電能：環保式的制粒技能，無需增加粘合劑，既節約又無污染。干法制粒機是一種投入少，效率高，節約人力、物力、財力的節能環保型設備。這篇文章經過干法制粒與濕法制粒的比擬來論述干法制粒的節能降耗。
干法制粒機是繼第二代制粒辦法的“一步制粒"后發展起來的一種新的制粒辦法，是一種環保式的制粒技能，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食物、化工等職業上的造粒，格外適用于遇濕遇熱易分化失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆粒能夠直接壓片或灌裝。
干法制粒機使用范圍：
1、食物職業的各種點心、便利食物、調味品、乳品和保健品顆粒。
2、制藥職業的片劑、沖劑和劑。
3、電器、機械職業中的鐵氧體塊滑石、瓷器資料、含油軸承、電磁資料和其他冶金用的顆粒。
4、塑料職業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。
5、化學工業和其他職業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗刷化學藥品等顆粒。
干法制粒機吸收國外粉體造粒技能而開發的干法造粒設備，并在國外技能的基礎上加以改進和進步，布局愈加合理緊湊、技能進程簡略、操作便利、功能杰出。粉體物料經本設備，無需增加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒商品，顆粒密度大，無需進行后續加工處置，減少了技能流程，不只降低了造粒本錢，而且減少了粉塵污染，改進工人的勞作環境。
干法造粒機工作原理：
干法造粒機料倉內的物料，通過攪拌器的攪動，排除空氣的同時，穩定的為水平送料器供料。物料進入水平送料器后，在旋轉螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸推動的壓輥，把物料軋制成薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片被整粒刀強制擠出篩板。擠出的顆粒經篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產品。至此，完成了制粒的全部過程。
干法造粒機特點：
整機設計成機體內部和機體操作面板外工作部兩大塊，所有驅動部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設置在操作面板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，*符合藥品生產的GMP要求。
據介紹，干法制粒相較于傳統濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源浪費，改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優點，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。
更新時間：2021-08-06 
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